Altendorf Group představuje NEXUS IIoT – řídicí centrum digitální dílny
Altendorf Group posouvá digitalizaci ve výrobě na novou úroveň a uvádí svou novou IIoT (Industrial Internet of Things) platformu: Altendorf Group NEXUS. Tato digitální platforma umožňuje:
-
vizualizaci provozních dat strojů v reálném čase,
-
přesnou diagnostiku závad,
-
vzdálenou podporu přes servisní týmy Altendorf,
-
automatické softwarové aktualizace,
-
centralizovanou správu více strojů z jednoho místa
Klíčové benefity
-
Transparentnost a efektivita
Dílny, nezávisle na tom, zda se jedná o truhlárnu, průmyslovou výrobu nebo školící zařízení, mohou sledovat data strojů kdykoli a odkudkoli. To zkracuje neplánované prostoje a pomáhá při rychlejším rozhodování . -
Zákaznické zaměření a podpora
NEXUS propojuje lidský tým, strojní vybavení a digitální inovace.
Je součástí širší digitální strategie, která staví zákazníka do centra pozornosti .NEXUS je logickým krokem k tomu, abychom zákazníkům přinesli skutečný náskok díky digitalizaci, transparentnosti a kvalitnímu servisu.
-
Příprava strojů pro digitální provoz
Nová formátová pila F 35 a faceliftované modely lepicích strojů Hebrock K jsou již připravené pro integraci s NEXUS – další stroje budou následovat.
Živá ukázka na veletrhu LIGNA 2025
Platformu NEXUS si mohli zájemci vyzkoušet na veletrhu LIGNA 2025 v Hannoveru.
Součástí předváděcí akce byla: centrální obrazovka pro vzdálený přístup, probíhající aktualizace, dále tablet a mobil s uživatelskými dashboardy NEXUS aplikace.
Proč je to důležité
-
Digitalizace dílen: NEXUS je komplexní platforma, která přináší přehled, efektivitu a rychlou zásahovou podporu na dálku.
-
Strategický směr: Příchod NEXUS potvrzuje posun směrem k inteligentnímu dílenskému prostředí, ve kterém stroje, software i servis dělají dohromady silný celek.
-
Zákaznický přínos: Díky snadné správě dat, prediktivní údržbě a přímému přístupu k servisní podpoře z jednoho místa mohou firmy snížit prostoje a optimalizovat výrobní procesy.
